工程数据
主体工艺：A/O+MBR的生物处理
处理前：COD3000-5000，氨氮300-5000
处理后：COD200，氨氮15
排放标准：广东省畜禽养殖业污染物排放标准

优势特色：
针对养殖沼液的废水特征;提出了A/O+MBR的生物处理流程;沼液经过水泵提升由毛发聚集器过滤去除废水中的毛发;进入缺氧区;好氧区混合液回流至缺氧区;主要功能进行脱氮。废水随后进入好氧区;有机物得到有效去除;氨氮发生硝化反应;经过处理的水被浸没在反应器中的膜过滤;由出水泵抽出;经过消毒送入雨水池;与收集的雨水混合后回用于生产。
该工程总投资41.8万元;显示了MBR处理养殖沼液工程的运行费用;其直接运行费用由电费和药剂费构成;吨水运行费用约为1.3元。与传统处理工艺相比;运行成本并未有较大的上升。

详情说明：
佛山某养猪场生猪存栏量3000头。养殖场产生的生产废水和其它污水总量约为100t/d;其中生产废水进入现有的沼气池中进行厌氧消化处理;沼液经过处理后排放到生态鱼塘进行进一步处理。由于沼液量较大;COD浓度仍然较高;采用传统的生态处理方式无法进行有效处理;同时考虑到废水排放标准的要求和污染物减排的要求;要对沼液进行进一步处理。
在来水COD在643～2761mg/L波动;平均为1389mg/L时;出水COD介于62～158mg/L;平均为118mg/L;COD平均去除率为91.5%。当进水负荷低于5.46kgCOD/(m3˙d)时;出水COD可保持在150mg/L以下。同时，养殖沼液废水的COD波动较大;而MBR具有良好的抗冲击负荷能力;可保证稳定的出水效果。
养殖沼液是高氨氮废水之一;直接用于还田处理;会造成营养元素过剩;造成地表水体的富营养化和典型的农村面源污染。因此;利用MBR较好的硝化效果;以达到去除氨氮的良好效果。由于整个处理工艺采用了前置的缺氧反硝化设置;系统具有良好的氨氮去除效果:在进水氨氮最高达到728mg/L;平均为276mg/L时;出水氨氮可保持在50mg/L以下;平均为31mg/L;氨氮平均去除率达到85.1%。而整个MBR处理系统可基本完全截留悬浮物质;并过滤掉细菌和部分病毒;在采用消毒处理后;可简单回用到冲洗猪舍等方面或可直接达标排放。

工程服务
建设工期：2个月
质保期：1年